大型厨房设备安装时分为前期深化阶段、现场基础施工、排烟通风系统安装、厨房不锈钢设备安装、机电配套接驳、调试清洗、竣工验收、售后移交八大阶段，工序不可逆，排烟风管优先施工。以下详细介绍一下：
一、前期勘测、图纸深化、进场准备（安装前 7~15 天）
1. 现场实地勘测
实测厨房长宽层高、梁下高度、门窗、排污井、燃气管道位置、强弱电房、给排水立管、外墙排烟洞口；
确认楼板承重、消防点位、排污走向、新风预留洞口；
记录现场问题：地面高差、墙体拆改需求、无排烟外墙、燃气入户管径不足、电缆负载不够等，同步出具整改方案。
2. 厨房平面、排烟、水电深化图纸
出具厨房设备布局图：炉灶、蒸饭柜、冷库、洗消间、操作台动线排布；
排烟系统图纸：烟罩走向、风管尺寸、风机、净化器、防火阀安装位置；
水电点位图：炉灶燃气接口、380V 大功率插座、上下水、地漏、隔油池定位；
图纸甲方、监理、消防三方确认，锁定设备尺寸、管道走向。
3. 进场前置条件（缺一不可，否则无法施工）
厨房土建完工：墙体砌好、地面水泥砂浆找平、墙面贴瓷砖完成；
主电缆、燃气总管、给排水主管预埋到位；
外墙排烟开孔、设备运输通道畅通（电梯 / 货梯 / 吊装通道）；
现场具备临时水电，垃圾清运通道规划；
设备、风管、净化器、风机全部生产到货，清点核对型号、数量、配件。
4. 材料设备进场验收
不锈钢设备：检查板材厚度、304 材质、焊接、柜门、水龙头、脚轮有无磕碰变形；
排烟构件：镀锌风管、法兰、防火阀、运水烟罩、静电净化器、离心风柜核对规格；
机电配件：燃气阀门、波纹管、大功率电缆、配电箱、水泵、隔油池配件；
破损、尺寸不符设备立即返厂返修，避免停工误工。
二、基础配套先行施工（先动工，排烟优先）
1. 地面、排污系统施工
厨房地面做 1.5% 排水坡度，所有设备区域预留地沟、地漏；
安装三级隔油池（排污硬性要求）：埋地式 / 落地式，连接灶台、洗碗池排污口，油污拦截后排入市政管网；
地沟铺设不锈钢盖板，周边打防霉防水胶。
2. 强弱电基础布设
区分负荷：大锅灶、蒸饭车、洗碗机、冷库为 380V 大功率设备，单独专线、独立空开；
风机、净化器、照明、开水器分 220V 回路；
配套独立配电箱，加装漏保、过载保护，大功率设备配专用铜排电缆；
管线穿管固定，强弱电分槽，远离燃气管道。
3. 燃气管道预埋铺设（燃气工程需持证施工）
镀锌燃气管道沿墙面高处铺设，避开电线、高温炉灶上方；
每个炉灶单独安装球阀、防爆金属波纹管；
管道完工后做气密性打压测试，燃气公司复检通气。
三、排烟通风净化系统安装（核心重点，先吊装）
工序顺序：运水烟罩固定→主支风管拼接→防火阀安装→风机吊装→净化器安装→新风补风系统
运水集烟罩吊装固定
按炉灶长度固定烟罩支架，膨胀螺栓加固顶面；
烟罩调水平，前端向下微倾斜便于油污回流；
烟罩内置喷淋水管、排污接口接下水，溢水盘对齐地沟。
镀锌风管拼接吊装
风管法兰加防火密封垫，铆钉加固，所有接缝打耐高温密封胶防漏烟；
风管坡度 1%，低处设放油排污口；
穿过墙体、防火分区位置强制安装70℃熔断防火阀，消防验收必查。
风机 + 油烟净化器安装
顺序：烟罩→风管→防火阀→净化器→离心风机→外墙排放口
风机落地加装减震底座，吊装配减震吊耳，降低震动噪音；
净化器水平安装，预留清洗检修门，底部放油阀；
风机出风口加装止回阀，防止倒灌回风。
新风补风系统配套
厨房负压过大影响炉火燃烧，同步安装新风管道、新风风机，平衡空气流通。
整体密封查漏：开启风机，检查风管、法兰、烟罩有无漏烟漏风，漏点补胶密封。
四、不锈钢调理、热厨、制冷设备进场就位安装
遵循先大件、后小件；先靠墙固定设备，后可移动设备顺序
1. 重型固定热厨设备（大锅灶、小炒灶、海鲜蒸柜、蒸饭车）
设备拆包装，人工 / 叉车搬运到位，避免刮花不锈钢表面；
调节可调支撑脚，整机调水平，保证不晃动；
靠墙设备背部留 5cm 散热检修间隙；
炉灶后方与墙体缝隙、烟罩底部对接缝隙打高温防霉硅胶密封。
2. 调理不锈钢设备安装
工作台、打荷台、双星 / 三星水池、残食台、调料台、货架
水池下水管道连接地沟 / 隔油池，加装存水弯防臭；
所有拼接台面高低调平，缝隙均匀打胶，无渗水死角；
多层货架膨胀螺丝固定墙面，防止倾倒。
3. 制冷设备安装（四门冷柜、平台雪柜、步入冷库、制冰机）
立式冷柜、雪柜调水平，背部预留 10cm 散热空间；
落地冷库：库板拼接打胶密封，制冷机组外接排水管，引至地漏；
制冰机单独接自来水进水、排水，加装前置过滤器。
4. 洗消设备安装（长龙 / 篮传洗碗机、高温消毒柜）
洗碗机大功率 380V 专线单独接驳；
接入冷水、热水进水，排污管接入地沟；
配套餐具保洁柜、热风消毒柜定位固定。
5. 面食、粗加工机械设备
和面机、切菜机、去皮机等落地固定，接地保护，进水排水对接到位。
五、水电、燃气、机电接驳（持证人员操作）
1. 水路接驳（冷水、热水、溢水、排污）
水池、蒸饭柜、开水器、洗碗机接自来水，加装角阀便于检修；
所有设备溢水管、排水管设存水弯，防蚊虫、防异味反窜；
运水烟罩喷淋水管独立供水，阀门单独控制。
2. 电路接驳
电工接线，设备外壳统一接地保护，杜绝漏电；
风机、净化器、炉灶、冷库分路控制，标识清晰；
测试各设备开关、温控、过载保护功能是否正常。
3. 燃气接驳（持证燃气工）
金属防爆波纹管连接燃气阀与炉灶进气口；
所有接头涂抹肥皂水检漏，无气泡才算无泄漏；
测试炉灶熄火保护装置：火焰熄灭自动切断气源。
六整机调试、清洁除油、试运行
1. 排烟系统调试
依次开启新风、风机、净化器，调节风机变频档位，保证烟罩负压充足，无油烟外溢；
测试防火阀熔断手动、电动关闭功能；
净化器通电测试电离、吸附系统，指示灯正常无报警。
2. 热厨设备调试
燃气灶：点火测试，火焰均匀无离焰、黄火，熄火保护灵敏；
电蒸饭车、海鲜蒸柜：加满水测试自动进水、缺水保护、温控升温；
电磁大锅灶：测试多档位火力、过载保护。
3. 制冷设备调试
冷柜、冷库通电静置 2 小时后开机，设置温控，检测降温速度、自动启停；制冰机测试进水、制冰、脱冰流程。
4. 洗碗机、辅助设备调试
洗碗机冲洗、高温消毒、烘干功能全流程试运行；切菜机、和面机空载、带料试运转。
5. 全屋清洁除污
撕掉所有设备保护膜，不锈钢表面擦拭油污、胶印；
风管、烟罩内部清理安装灰尘；
地面、地沟、隔油池清理施工杂物；
管道多余胶迹、金属毛刺修整打磨。
七、整体竣工验收（分自检、监理验收、甲方终验）
1. 施工方内部自检
逐项核对：排烟不漏烟、燃气无泄漏、水电不渗漏、设备运行无异常噪音、温控正常、排污通畅。
2. 监理 / 甲方现场验收核查项
外观：不锈钢无变形划伤，胶缝平整；
排烟：风量充足，室内无油烟，净化器运行正常；
燃气：打压合格，熄火保护有效；
水电：无漏水、漏电，大功率设备电流稳定；
排污：隔油池排水顺畅，无返臭积水；
安全：防火阀、漏电保护、设备接地全部到位；
功能：所有炉灶、蒸箱、冷库、洗碗机连续试运行 2 小时无故障。
3. 资料移交
设备合格证、304 材质检测报告、净化器环保检测报告；
燃气、电路隐蔽工程图纸、排烟竣工图；
各设备使用说明书、保修卡、配件清单；
验收单、工程量结算单，各方签字确认。
八、售后交付、操作培训
现场培训后厨人员：设备开关机、温控调节、日常清洁；
排烟净化器清洗周期、隔油池清掏周期告知；
告知故障简单排查方法，留存售后联系方式；
明确质保期限：不锈钢柜体 1~2 年，电机、制冷机组、燃气核心配件 1 年。
九、安装关键禁忌与避坑要点
严禁风管不装防火阀、风机无减震，消防直接不予通过；
燃气管道不能暗埋、不能从电线槽穿过，必须做气密性测试；
大功率电灶禁止和照明、风机共用回路，易跳闸烧设备；
所有下水不加存水弯，后期厨房恶臭无法解决；
排烟风管不做坡度、无放油口，长期积油存在火灾隐患；
冷库、制冷设备安装后不可立即通电，需静置释放压缩机润滑油。
