全自动洗碗机的工作原理是通过 “机械冲刷 + 高温水流 + 洗涤剂化学作用” 的协同机制，实现餐具的清洁、漂洗及烘干，具体流程可拆解为以下核心环节：
一、预冲洗阶段：初步清除残渣
进水与水流作用：进水阀开启，冷水或温水注入洗碗机内胆，底部水泵启动，通过喷淋臂（底部或顶部）喷出初步水流，冲刷餐具表面的大块食物残渣（如米饭、菜叶）。
过滤预处理：残渣随水流进入底部过滤器，粗滤网初步拦截杂质，防止后续管路堵塞。
二、主洗涤阶段：深度清洁油污
水温加热与洗涤剂溶解
加热系统（加热管或 PTC）将水温升至 40-70℃（根据程序设定，如强力洗可达 70℃），同时洗涤剂投放装置释放洗碗粉 / 块，高温加速洗涤剂溶解，增强油污分解能力。
高压喷淋与机械冲刷
水泵提供高压水流，驱动喷淋臂高速旋转（部分机型 360° 旋转），水流从不同角度喷射至餐具表面，利用冲击力剥离顽固油污（如锅底焦渍、盘子油渍）。
水流轨迹覆盖餐具内外侧，配合喷淋臂的多角度运动，实现无死角清洁。
污水循环利用
洗涤过程中，污水经过滤系统（粗滤网 + 细滤网）过滤后，由水泵重新抽送回喷淋臂循环使用，减少用水量的同时保持清洁力度。
三、漂洗阶段：清除洗涤剂残留
清水注入与喷淋：进水阀再次开启，注入清水（部分机型使用温热水），喷淋臂以较低压力喷淋，逐步冲洗餐具表面的洗涤剂泡沫和残留污渍。
排水与换新水：漂洗后的污水通过排水泵排出，确保餐具无化学残留，部分高端机型支持多轮漂洗（如 2-3 次），提升洁净度。
四、烘干阶段：餐具干燥与抑菌
根据机型不同，烘干方式分为以下几类：
热风烘干
内置风机与加热管配合，吹出 60-80℃热风，加速餐具表面水分蒸发，烘干效率高，但能耗相对较大。
冷凝烘干（余热烘干）
利用洗涤后的高温水温（如 70℃）和餐具余热，使水分蒸发并在冷的内胆壁凝结成水珠，沿内壁流入底部排出，节能但耗时较长。
晶蕾烘干（高端机型）
利用天然矿石（如沸石）的吸放热特性，吸附水分并释放热量烘干餐具，烘干更彻底且抑菌效果好（如西门子晶蕾技术）。
紫外线 / 银离子消毒（可选功能）
部分机型在烘干阶段同步开启紫外线灯或释放银离子，杀灭餐具表面细菌（如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌），实现消毒功能。
五、智能控制与节能逻辑
程序预设与传感器调节：用户通过控制面板选择洗涤程序（标准洗、快速洗等），控制系统按预设参数（水温、时长、水量）运行；部分机型配备浊度传感器，实时检测污水浑浊度，自动延长或缩短洗涤时间，避免资源浪费。
能耗优化：一级能效机型通过分段加热、水循环利用等设计，降低水电消耗（如单次洗涤用水量约 10-15L，耗电量 0.5-1.5 度）。
